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東莞市日創(chuàng)智能科技有限公司專注研發(fā)制造：全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),AB膠(雙液)自動(dòng)灌膠機(jī),自動(dòng)灌膠機(jī),導(dǎo)電膠三角形點(diǎn)膠機(jī),臺(tái)式(雙工位)點(diǎn)膠機(jī),焊錫機(jī),螺絲機(jī),非標(biāo)設(shè)備等！

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RC-4040ALED模組專用灌膠機(jī)

整個(gè)裝置主要由滾輪輸送鏈線、強(qiáng)制定位機(jī)構(gòu)、三軸機(jī)械手、自動(dòng)灌膠機(jī)、烘烤爐等組成...

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RC-4040ALED模組專用灌膠機(jī)

詳情說明

全自動(dòng)灌膠線，LED模組專用灌膠機(jī)RC-4040A
可按客戶要求設(shè)計(jì)，訂做

一、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
LED戶外顯示屏，LED網(wǎng)絡(luò)顯示屏，LED護(hù)護(hù)欄管，水底燈，電容器，電流互感器，電子整流器等各種電子線路板的防水封裝，以其節(jié)能省電，壽命長，組裝方便等成為眾多客戶的選擇，但傳統(tǒng)的LED灌模組企業(yè)普遍遇到的問題是：配比與攪拌精度難控制，生產(chǎn)操作難把握，產(chǎn)品質(zhì)量一致性差。
全自動(dòng)雙液配膠灌膠機(jī)完全解決上述問題，同時(shí)也適用于其他生產(chǎn)企業(yè)需要的灌膠工藝，如：工藝品灌膠、線路板灌膠、電子元件灌膠等等。為企業(yè)大批量生產(chǎn)，降低成本，提高品質(zhì)創(chuàng)造了條件。

二、技術(shù)參數(shù)

灌膠方式	自動(dòng)連續(xù)灌膠
生產(chǎn)能力	件/小時(shí)
烘烤時(shí)間	30分鐘
烘烤溫度	室溫～120℃，數(shù)顯可調(diào)
工藝流程（參照方案圖）	工件（輸送鏈線）→強(qiáng)制定位機(jī)構(gòu)→脫離輸送線→（準(zhǔn)確定位）灌膠→烘烤→強(qiáng)制冷卻→出料
配比比例	10:1至1:1（可由客戶確認(rèn)比例）
重復(fù)精度	±0.02mm
機(jī)械精度	±0.015mm
外形尺寸	長1100寬1000高1400 mm
氣源	5Kg/cm2
電源	三相380V，50HZ
工藝故障率	≤3%

三、整機(jī)的基本設(shè)計(jì)
1、整個(gè)裝置主要由滾輪輸送鏈線、強(qiáng)制定位機(jī)構(gòu)、三軸機(jī)械手、自動(dòng)灌膠機(jī)、烘烤爐等組成。
2、滾輪輸送線采取側(cè)置滾輪輸送鏈形式，以確保在灌膠過程中，制具可隨機(jī)被控節(jié)拍。
3、強(qiáng)制定位機(jī)構(gòu)的作用是讓制具連同待灌膠件脫離輸送鏈線并被強(qiáng)制準(zhǔn)確定位，為灌膠作好準(zhǔn)備。
4、三軸機(jī)械手設(shè)計(jì)成X軸、Y軸及Z軸方向均可移動(dòng)，均以伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿的方式來實(shí)現(xiàn)。
5、烘烤爐采用發(fā)熱管加熱方式，分成兩段，每段單獨(dú)控溫，尾部設(shè)強(qiáng)制冷卻段。

四、整機(jī)的工作原理
1、人工將制具（連待灌膠件）置于滾輪輸送線上，自動(dòng)輸送至強(qiáng)制定位處。
2、在定位處，后阻擋器使待灌膠制具停止，強(qiáng)制定位機(jī)構(gòu)作用，頂升，使制具連同工件脫離輸送鏈線，前后和左右定位機(jī)構(gòu)作用，使制具強(qiáng)制準(zhǔn)確定位。
3、三軸機(jī)械手作用，根據(jù)工藝要求自動(dòng)準(zhǔn)確灌膠。
4、在灌膠過程中，后續(xù)制具被前阻擋器置于定位處之前。
5、完成灌膠后，制具連同已灌膠的工件回落至輸送鏈線上，再送到線尾，由人工將其放入烘烤爐輸送線上，自動(dòng)進(jìn)入爐內(nèi)烘烤固化。
6、出爐經(jīng)強(qiáng)制冷卻后，人工取下。

五、主要特點(diǎn)
1、AB膠出膠堵膠監(jiān)控系統(tǒng)；
2、配膠，灌膠一體化，全自動(dòng)化操作，一臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)兩種功能；
3、節(jié)省工人，操作機(jī)器只需要1-2個(gè)人即可達(dá)到傳統(tǒng)工人灌膠5-6個(gè)人產(chǎn)量；
4、比例設(shè)定調(diào)節(jié)，膠量可調(diào)。隨時(shí)用隨時(shí)配，配比精度高，按需配比，節(jié)省膠水；
5、Windows中文操作系統(tǒng)，操作簡單方便直觀，程序編輯簡單；
6、具有點(diǎn)、線、面、弧、圓、不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及二軸運(yùn)動(dòng)等功能；
7、保養(yǎng)維修簡單。